产品别名 |
石材线条 |
面向地区 |
石材线条加工过程
1.分切
使用较厚的大板切割成不同宽度，厚度与宽度都根据线形而定。
2.加固
大理石线条需要加上不同的材质进行加固。加固的材质一般有：不锈钢条、铝条、铝蜂窝、人造石等进行加固。
3.造型
线条切割以及加固以后，即可进行造型。线条经过锣机或造型机就可成形。如果是弧形线条则要用雕刻机把形状雕刻好，然后用水刀机切割出来。
4.挖补（按需）
线条造型过后，如果造成裂纹、孔洞，就需要进行挖补。一般使用云石胶、色浆、石粉（或石粒）进行填补。
5.刷胶（按需）
填补好的或颜色较浅的线条需要进行刷胶。刷胶以保护线条的表面同时能够填补一些较小的孔洞与裂纹。
6.打磨
打磨分为自动打磨与人工打磨。
7.修面
经过一系列工序以后，石线也需要进行修面。
8.装箱
修面好的石线就可以进入后环节了。
石材线条机的操作
准备
电机及输送带正反转是否正常,升降是否灵敏,各表读数是否准确,压轮及水管位置 是否能轻松调整。
石材线条机靠尺的调整
（靠尺对于加工精度来讲至关重要）
1，靠尺前端钢条要成一条直线，可以用长直尺调整，也可用细鱼线拉直调整。
2，把靠尺上面五个压轮松开，把控制面板上直尺开关打开，用直尺进和直尺退两个按钮及手动微调来调整，原则是靠尺前端钢条与输送带内侧钢条间宽度比线条大0.5—1mm,让线条能在输送带上来回滑动，调整好后锁死压轮。
石材线条加工的常用方式有： 1、先用金刚石圆锯片粗加工，再用铣磨轮精加工、抛光。这种方法适合花线凹凸起伏比较大的那些宽或窄的形状。如果用铣磨轮直接加工磨耗量大，而用切割效率比较高的圆锯片去掉大部分多余的料后，再用铣磨轮粗磨、精磨、抛光即可。 2、用金刚石串珠锯切割，再经过仿型机磨抛或手动抛光。这适合加工比较宽大花线，切割可同时获得凹、凸两种花线，如设计得好，两种花线都可在一个工程上使用，利于节约成本。 3、用成型铣磨轮直接加工。这是加工石材花线使用多的，也是经济、加工的方法。它对花线凹凸起伏不大的形状加工较快
新石材线条机适用于陶瓷,大理石,花岗岩等不同材料,具有生产,速度快,质量好,加工成本低等许多优势,是继圆弧抛
光机之后的一大新产品,推出之后得到市场上一的好评,是陶瓷深加工设备的机器
1. 石材线条宽度是指石材线条的外形大尺寸。
2. 加工石种分：花岗石花线条、大理石花线条、砂岩线条、石灰岩线条、人造石花线条。其中常见的主要是花岗岩线条和大理石线条，不过现在随着砂岩使用量的增加，砂岩线条的使用也越来越多，石灰岩线条由于容易被风化腐蚀，且质地较软，用得会比较少；而板岩由于质地问题不适合加工作线条。
3. 按表面加方式分：
镜面（光面）线条：指表面进行磨抛光处理，具有镜面光泽的花线条。
细面花线条：指表面平整光滑的花线条，比如进行亚光加工。
